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一、天生優勢：
1、低鉻球表面不光滑且強度不勻稱造成在碾磨全過程中失圓率高：澆筑口的位置在應用全過程中非常容易產生坡屋頂并造成形變和失圓，危害碎礦實際效果；
2、低鉻球內部松散：因為選用澆筑成形，球的內部機構粗壯，在應用全過程中破碎率高、斷裂韌性小，球越大、球磨機越大，造成粉碎的概率也就越大；
3、低鉻球斷裂韌性不到鍛球的四分之一，此性能參數決策鑄球的破碎率要遠超鍛球；
4、不宜濕磨：低鉻球的耐磨性能在于含鎂量，鉻成分越高越耐磨損，但鉻元素的特性是易浸蝕，鉻越高越易被浸蝕，尤其是鐵礦石中的硫，基于濕磨標準下應用鉻球會導致成本費增加、生產量減少
二、外型流程查驗：
低鉻球外觀檢測關鍵包含表面刮傷、銹蝕、表面黑斑等層面的檢驗。鋼球加工工藝：沖壓模具——光磨——熱處理——硬磨——外型——精磨——清理——防銹處理——制成品包裝。低鉻球是滾動軸承的關鍵構成部分，也是滾動軸承制造行業應用多的翻轉體。鋼球的品質立即危害滾動軸承品質。
低鉻球生產制造的后工藝流程即鋼球全自動清理、全自動外觀檢測（全自動去除不合格品）、全自動防銹處理、記數包裝，全是危害鋼球品質的重要。鋼球外觀檢測是鋼球生產過程中不能缺乏的全過程。
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